破碎机平行区域的长度决定了堵塞点的位置。 平行区域越短，插入点越低。 这增加了圆锥形破碎锥的直径，并且石头的运动范围不断扩大，这对岩石是有利的。 这种降低提高了破碎机的生产率。

　　但是，该产品的晶粒尺寸不均匀。 平行区域的长度减小了活动锥的直径，石头的小规模运动降低了设备的生产效率，但可以保证产品的质量和粒度。 破碎机的平行区域的起点较小，这是因为形成平行区域的两个圆锥之间的角度较小，并且排放孔层的厚度减小，从而影响了破碎装置的破碎效率。

　　破碎机的平行区域是检查破碎产品是否符合要求的重要部分。 产品的尺寸和质量取决于平行区域和排出口的长度。 当破碎机开始运行时，进入平行区域的物料将急剧减少。 在此过程中，平行区域将严重磨损，并且平行区域将逐渐变化。 衬套和破碎腔的轮廓也会磨损。 随着破碎物料的高度沿破碎腔的变化，变化更加均匀，可以有效地控制破碎物料的输出速度。

　　破碎机的对接接头结构，有叉耳接头，框架接头，斜槽接头，皮带轮滑动接头，铰链接头等。 接合孔的结构也不同。 一些接头分为两部分：基体和衬套，衬套安装在基体中;

　　有些接头的底座内有轴承，轴承则安装在底座内。 一些接头没有衬套和轴承，并且孔是直接连接的。 接头与构件结构的连接形式也多种多样，有些接头与构件结构结合在一起，接头本身就是构件结构的一部分。

　　破碎机接头与部件结构分离，并且接头通过连接构件与部件结构一体。 一些关节很容易停靠; 有些关节很复杂，很难对接。 一些关节和结构以简单的形式连接，并具有设计补偿功能。 当对接部件时，可以进行适当的位置调整：某些关节和结构以复杂的形式连接，并且没有设计补偿功能，并且关节位置的精度要求很高。

　　破碎机的工作部件是两个颚板，一个是固定颚板(固定)，垂直固定在主体的前壁上(或在上端略微倾斜)，另一个是活动颚板(移动的)， 倾斜位置用固定钳口形成一个大大小小的破碎腔(工作腔)。 可动钳口相对于固定钳口周期性地往复运动，有时分开并且有时闭合。

　　分离后，物料进入破碎腔，成品从下部排出; 接近时，两个钳口之间的材料会因弯曲，弯曲和裂开而被压碎。 研磨机如何确定其粒度和生产效率? 该系统在正常运行条件下被压碎，机器的处理能力完全满足设计要求和正常生产要求。 粒度可在10-300mm之间调节，生产效率为1-800T / H可以满足用户的不同处理需求。